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昆山20#方矩管377*40 无缝钢管厂
朗坤金属材料有限公司，成立于2001年公司现有方矩管生产线三条，年生产能力15万余吨，所有产品是以各种材质无缝钢管为母管，通过多道次辊压变形可以生产出不同规格的无缝方、矩形管和异形管，所生产的产品力学性能明显优于直接成方生产的方、矩形管，产品特别适用要求高的客户，可根据客户的要求定做生产或来料加工。材质：10#、20#、45#、Q345B、Q345D、42CrMo、各种材质合金钢管等。钢管大直径：720mm，大壁厚：20mm，大长度：6—12m。产品的大规格：方管：600×600mm、矩管：800×600mm。所有产品执行：GB3094-2000、GB6725-2002、GB6728-2002、ASTM500-1999。
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四、焊接及热处理
C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小，如钨极气体保护焊（GTAW）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接。但对于诸如氧焊等有可能材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接是不适合采用的。
关于焊接接头形式的选择，可以参照AE锅炉与压力容器规范对C-276焊接接头的成功。
焊接坡口好采用机械加工的，但是机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。
焊接时要采用适宜的热输入速度，以防止热裂纹的产生。
在绝大多数腐蚀下，C-276都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的中，C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以好的抗腐蚀性能。
C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在C-276的焊缝中添加某些成分，象其它镍基合金或不锈钢，并且这些焊缝将在腐蚀中时，那么，焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。
哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个：（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右），这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理中产生碳元素的一切污垢。
C-276合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物，使合金中的Cr含量，影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例和的混合液中酸洗，
聊城市百利达冲压件有限公司座落于卓越秀美的江北水城-聊城市。公司有着20年的创建历史。本公司有400T冲床一台，350T冲床2台，160T冲床3台，100T冲床，及剪板机等锚杆设备多台。主要生产无缝方管，无缝矩管，钢管堵头法兰，冲压配件，法兰毛坯，楼梯专用法兰毛坯（直径40mm-280mm，厚度4mm-25mm) 锚杆托盘。产品特点：主要利用济钢厂与邯郸钢厂，有利的地理位置，承接对外加工各种厚薄大小尺寸铁板，价格...[详细]
美国媒体24日早些时候报道称，共有16人参与了对弗里曼性扰指控的调查，其中有8人表示她们遭受了弗里曼某种程度的“性扰”或是“不当行为”。还有8人表示她们目睹过弗里曼被指控的这些情况。
哈氏合金发展
1、哈氏合金来自Hasbbbloy，始于哈氏B合金，应用于器的火箭喷嘴；随后的哈氏C合金在化工工业，石油化工，核能源工业及制药行业应用与推广；紧接着的哈氏X合金出了极好的耐高温性能，伴随着喷气式飞机工业的急速增长。
2、由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶处理，否则，焊接热影响区的耐腐蚀性能会大大；所以上述合金已经逐渐被改进或不再使用；
3、影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量，由于精炼技术的出现与，哈氏合金焊接方面的问题得以，于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遗憾的是很多哈氏合金的生产与推广单位反而将前期的哈氏合金取代后来改进的哈氏合金，不仅不C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊钢事业的推广任重道远。
4、耐还原性介质的哈氏B系列合金在哈氏B牌号的基础上进行改进，改进的侧重点包括极低的C,Si含量焊接区域的性能，进一步合金化思路，纯净化钢水思路的应用等，这样哈氏合金B系列出现哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解决了焊接区域性能问题；哈氏B-3解决了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺点，极大的了热加工与冷加工性能。
5、还原性应用材料哈氏B系列改进中；在氧化还原复合中的哈氏C系列合金也在改进，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改进了焊接区域性能问题，但是仍旧不太满意，加上加工性能没能加大；而哈氏C22材料较彻底解决了焊接区域的耐腐蚀问题，加工性能问题，更主要是在材料成本不的基础上解决的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性价比高的材料，以后必将更大批量的应用；而新近的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,这拓展了哈氏C合金在还原性中的腐蚀能力，为更的使用，为更高的设备寿命要求，新工艺试制提供了可能。
哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列镍基、耐蚀、耐高温材料哈氏合金(Hasbbbloy),因它具有极好的耐高温性能，抗氧化性，焊缝影响区耐腐蚀性，具有很好的长期热性及可加工性，在农业化工、核设施、生物制药等苛刻工业中被应用。它在湿氧、亚硫酸、醋酸、甲酸和强氧化盐的介质中，也具有优异的耐蚀性、耐均匀腐蚀性及耐晶间腐蚀性，因此在化学工业也被广泛应用，合哈氏金的导电率和导热系数要比低碳钢低得多，而电阻率和率都比低碳钢高得多，熔池流动性差，性差，穿透力小，熔深浅。
分类编辑
哈氏合金
哈氏合金(Hasbbbloyalloy)
目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质。
哈氏合号
为哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展如下：
B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3
C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)
G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)
目前使用广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
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6：机加工 哈氏B-2合金要以退火状态进行机加工，对它的加工硬化要有清醒的认识，例如：相对于奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度，对于表面的硬化层要采用较大的进刀量，并使处于连续的工作状态。 7：焊接 哈氏B-2合金焊缝金属及热影响区由于易析出β相而贫Mo，从而易于产生晶间腐蚀，因此，哈氏B-2合金的焊接工艺应谨慎制定，严格控制。一般焊接工艺如下：焊材选用ERNi-Mo7；焊接GTAW；控制层间温度不大于120℃；焊丝直径φ2.4、φ3.2；焊接电流90~150A。同时，施焊前，焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。 哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单V型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量。通过焊后热处理可以残余应力并抗应力腐蚀断裂性能。 2：HasbbbloyC-276合金(哈氏C-276合金) 耐蚀性能哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。 哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明中，必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性的腐蚀，如热的浓。这种合金的产生主要是针对化工，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫的出料管等。下表是四种合金在不同下的腐蚀对比试验情况。(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊) 性能对比编辑 哈氏合金 试验（沸腾）腐蚀率（毫米/） 典型316AL-6XNInconel625C-276 基本金属试样焊接试样基本金属试样焊接试样基本金属试样基本金属试样焊接试样 20%醋酸0.0030.0030.00360.00180.00760.0130.006 45%蚁酸0.2770.2620.1160.1420.130.070.049 10%草酸1.020.9910.2770.2740.150.290.259 20%0.1770.1550.0070.0060.0010.0010.0006 10%磺酸1.621.580.7510.3810.120.070.061 10%硫酸9.449.442.142.340.640.350.503 10%碳酸氢钠1.061.060.6090.3440.100.070.055 哈氏C-276合金可以用作燃煤的烟气脱硫部件，在这种下C-276是耐蚀的材料。下表是C-276合金和典型316在烟气模拟“绿色死亡”溶液中的腐蚀对比试验情况。 “绿色死亡”溶液中的腐蚀对比试验 “绿色死亡”溶液（沸腾）腐蚀率(mm/a) 典型316C-276 7%硫酸0.67 3% 1%CuCl2 1%FeCl3 由上表可见，C-276合金对混合的具有氯离子的酸、盐溶液有很好的耐蚀性能。 哈氏C-276合金中Cr、Mo、W的加入将C-276合金的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力大大。C-276合金在海水中被认为是惰性的，所以C-276被广泛地应用在海洋、盐水和高氯中，甚至在强酸低PH值情况下。下表是四种金属在6%FeCl3(按ASTMG-48执行)溶液中发生缝隙腐蚀的对比情况。 缝隙腐蚀发生情况 合金缝隙腐蚀发生温度 °F°C 典型316272.5 AL-6XN11345 Inconel62511345 C-27614060 C-276合金中高含量的Ni和Mo使其对氯离子应力腐蚀断裂也有很强的抵抗能力，下表是四种金属在不同含氯离子溶液中的应力腐蚀断裂试验情况。 氯离子应力腐蚀断裂试验情况 试验溶液弯曲U形试样试验时间（Hours）和试验结果 典型316AL-6XNInconel625C-276 42%MgCl2(沸腾)失败(24小时)兼有(1000小时)抵抗(1000小时)抵抗(1000小时) 33%LiCl(沸腾)失败(100小时)抵抗(1000小时)抵抗(1000小时)抵抗(1000小时) 26%NaCl(沸腾)失败(300小时)抵抗(1000小时)抵抗(1000小时)抵抗(1000小时)
